连云港隆晖机械设备有限企业
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内浮盘先容
新型浮筒式组装内浮盘:是一种优于传统浮盘结构,采用仿生学原理,用正六边形放射骨架,将浮力元件铝合金(或不锈钢、碳钢)浮筒与骨架镶嵌,形成蛛网状,应用于石化、军工、交通等系统储运部门储罐内,防止介质挥发,起到节能、环保、保障安全生产的新装置。与国内外浮盘相比, 内浮盘整体结构科学合理,牢固紧凑,整体密封性能提高,生产工艺简化,节能降耗率达98.04%。经专家评审,该项技术属国内领先和国际先进水平。
根据《石油库节能设计导则》和其它有关规范要求,轻质油罐应为浮顶罐。组装式铝质内浮盘为节能降耗产品。
根据介质特点,浮盘材质可设计为铝质、钢质、不锈钢质。
浮盘结构示意图:
组装式内浮盘的结构特点:
l 特有的蛛网状六边形结构
用了特有的蛛网状六边形结构,在使用材料总量相同时,其结构强度高,稳定性好。
l 小尺寸多浮子分布,增强可靠性
浮子数量多,在浮盘上分布均匀,避免了因个别浮子泄露造成整个浮盘倾斜、卡盘现象,增强了浮盘的可靠性。
采用小尺寸的浮子,使浮子与面板之间的距离减小,骨架下端在液面以下,因而骨架与骨架之间分割液面,使液面形成许多的小气室。小气室对运行中产生的液面波动有较好的阻尼作用,吸取运行时产生的冲击,确保运行平稳。
l 外圈浮子集中分布,保证密封运行可靠、平稳
组装式内浮盘采用了独特的浮子布置形式。其中,在外圈、沿周边密封带附近,均匀设置多个浮子,使密封带受力均匀,用于克服浮盘在运行过程中产生的密封带与罐壁之间产生的摩擦力,同时也增强了密封带附近的结构刚度,从而保证了浮盘密封带的运行安全,不出现卡盘现象。
l 采用特制铝管作为浮子管
组装式内浮盘采用了特制的铝合金管,无纵向焊缝,减少了泄露的可能性。
l 节能、降耗
节能效果明显,降耗率可达98%。浮盘设计确保油气空间最小,有效地减少了介质的挥发量。使用安全,减少了污染。
l 储罐利用率高
由于油气空间小,一般低于90%,整个结构只有300㎜厚,增加了储罐空间,提高了储罐的储存利用率。
l 安装简易、迅速、维修成本低
浮盘安装用螺栓连接,无须焊接;零部件实现模具化、标准化生产,互换性好。
主要部件简述:
l 浮子
采用合金铝板、无缝铝管制成的浮桶,确保浮桶不会渗漏,其浮力设计超过浮盘总重的2倍。
l 骨架
标准化的铝合金骨架,边缘板设计确保浸入储液中≥100㎜。
l 防转机构
用垂直张紧的不锈钢钢丝绳,使浮盘维持在中心位置,防旋转装置安装在浮顶边缘,增大翻转力矩,有效防止浮顶旋转及倾斜。
l 通气阀
阻尼式通气阀,按API标准H.6.2设计的通气阀确保排放面积不小于0.8㎡,并能根据罐内压力自动开关调节。
l 支腿/可调支腿
为便于维修、安装、设置支腿,支腿采用铝合金,分布均匀,其承载能力大于浮盘临界压力,并可根据罐底结构自由调整高度。
l 人孔
人孔设计开启自如,周边用符合介质条件的密封条密封,下框浸入液面下不小于100㎜,密封效果良好。
l 密封胶带
根据储存的介质不同,选用相应形式的胶带和材料。常规形式有:舌型和囊式。
l 量油孔
根据储罐计量方的要求设计、制造,其下部浸入液面不小于100㎜,上部有弹性橡胶膜密封。
l 面板
选用0.5㎜厚防锈铝合金板,搭接处加密封条密封。
l 防静电导线
为耐油橡胶铜芯电缆(面积≥25mm2),确保接地电阻不大于10欧姆。
浮盘技术、质量指标:
1、 | 储罐工作压力 | 正压:1961Pa 负压:490Pa | |
2、 | 适用介质 | 轻质成品油及其它易挥发性液体 | |
3、 | 操作温度 | 常温 | |
4、 | 接地电阻 | <10欧姆 | |
5、 | 降耗率 | ≥95% | |
6、 | 浮力 | ≥浮盘自重的2倍 | |
7、 | 浮筒直径 | 铝浮盘185mm 钢质浮盘260mm | |
8、 | 浮盘高度 | 1700mm~1800mm | |
9、 | 浮盘正常使用寿命 | 15年 | |
10、 | 浮盘周边密封带与罐壁搭量 | 50±20mm |
部分型号规格:
序号 | 型号规格 | 轮廓尺寸(mm) | 重量(㎏) | 备注 |
1 | FZLΦ46/30000 | Φ46000 | 14500 | |
2 | FZLΦ40/20000 | Φ40000 | 11070 | |
3 | FZLΦ30/10000 | Φ30000 | 4400 | |
4 | FZLΦ21/5000 | Φ21000 | 2346 | |
5 | FZLΦ17/3000 | Φ17000 | 1613 | |
6 | FZLΦ14.5/2000 | Φ14500 | 1216 | |
7 | FZLΦ11/1000 | Φ11000 | 839 | |
8 | FZLΦ9.5/700 | Φ9500 | 679 | |
9 | FZLΦ8/500 | Φ8000 | 489 | |
10 | FZLΦ6/300 | Φ6000 | 428 | |
11 | FZLΦ5.6/200 | Φ5600 | 342 | |
12 | FZLΦ5/100 | Φ5000 | 250 |
备注:以上为常规型号,用户的特殊需要不受此限制。
浮盘设计、制造及验收实行标准:
—— API650 “钢制焊接油罐”附录H部分
—— SH3046 “石油化工立式圆筒形钢制储罐设计规范”
—— GB13348 “液体石油产品静电安全规程”
—— GB/T3194 “铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差”
—— GB/T3191 “铝及铝合金挤压棒材”
—— GB/T3191 “变形铝及铝合金化学成份”
—— GB6892 “工业用铝及铝合金热挤压型材料”
—— HG/T2809-96 “浮顶罐软密封装置橡胶密封带”
浮盘安装、使用与维护:
内浮盘的现场组装(即 内浮盘安装):是浮盘制造过程的第二阶段,除客户另有约定外, 内浮盘安装由我企业派专业安装队进行现场施工操作。浮盘安装是一个特殊的工艺过程,我企业为此制定了《内浮盘安装操作规程》,安装人员严格按此《规程》进行安装。在安装过程中安装人员每天必须做好安装日志,并对储罐进行检查(发现问题及时通知业主),对浮盘安装的每一工序进行自检。安装完毕,搞好浮盘卫生,并向业主提交《内浮盘安装竣工资料》,进一步与业主配合搞好充水试验。
内浮盘验收完毕即可投入使用。合理的使用与维护是内浮盘正常工作的保障,业主应根据我企业提供的《内浮盘使用、保养与维护守则》进行日常的使用与维护。